不同設(shè)備對(duì)于橡膠密封圈性能的要求是不同的,在橡膠密封圈設(shè)計(jì)及類(lèi)型選擇使用時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況分析后決定;對(duì)密封圈主要性能的要求如下:
1、允許泄漏量。在橡膠密封圈設(shè)計(jì)中,重要的要求是泄漏量,它由密封圈的用途決定。保證機(jī)器設(shè)備正常工作所允許的泄漏率稱(chēng)為允許泄漏率,允許泄漏率一般根據(jù)設(shè)備的具體情況決定,沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
2、摩擦。摩擦?xí)?dǎo)致發(fā)熱及橡膠密封圈的磨損,甚至損壞零件密封面,是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接觸密封的摩擦主要取決于材料的摩擦系數(shù)和潤(rùn)滑條件。
3、磨損。有摩擦就會(huì)引起磨損,磨損必然降低橡膠密封圈的性能,縮短機(jī)器的使用壽命。密封圈和旋轉(zhuǎn)軸表面的磨損量取決于密封形式、橡膠密封圈材料以及流體的潤(rùn)滑性。填料密封對(duì)軸的磨損較大,尤其是當(dāng)介質(zhì)中含有磨料時(shí)磨損速度更快。
4、尺寸。密封裝置應(yīng)盡量緊湊,結(jié)構(gòu)尺中的限制應(yīng)當(dāng)由機(jī)器總體確定。
橡膠密封圈的選擇應(yīng)根據(jù)工作系統(tǒng)的溫度、壓力以及被密封介質(zhì)的種類(lèi)、腐蝕性、毒性、易燃易爆性、污染性等密度、粘度等和密封面的形狀等綜合考慮。一般來(lái)說(shuō),在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟橡膠密封圈;在溫度、壓力有較大波動(dòng)時(shí),選用高彈性密封圈或自緊式密封圈;在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)考慮選用具有特殊性能的密封圈。
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