橡膠O型圈變形有多種原因,其中有一個(gè)重要影響因素溫度。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。
影響橡膠O型圈有多種因素,現(xiàn)在介紹其中溫度影響情況,當(dāng)工作環(huán)境溫度越高,橡膠O型圈的壓縮永久變形就越大。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí),即會(huì)出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值,將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。
溫度在零下工作的橡膠O型圈,其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下,不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力;即使耐低溫的橡膠材料,此時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)橄鹉zO型圈的初始?jí)嚎s量取決于線脹系數(shù)。所以,選取初始?jí)嚎s量時(shí),就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。溫度在零下工作的O型圈,應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。
溫度過高或過低橡膠O型圈收會(huì)有影響,中國標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的橡膠O型圈,在同一溫度下,截面直徑大的O型圈壓縮永久變形率較低。
綜上所述,在設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量保證橡膠O型圈具有適宜的工作溫度,或選用耐高、低溫的橡膠O型圈材料,以延長(zhǎng)使用壽命。
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