在我們的生活中，密封圈的用途甚廣；根據(jù)用途的不同，其性能方面，我們會(huì)考慮到很多因素，比如硬度、伸長(zhǎng)率、壓縮等情況；當(dāng)然，具體的性能，我們海升橡膠可以根據(jù)客戶的要求或密封圈的使用環(huán)境來(lái)判斷，再研發(fā)客戶適合的材料；那么不同作用的O型圈，我們?cè)撊绾蝸?lái)選擇材料呢？

         根據(jù)密封系統(tǒng)中壓力的不同，分別設(shè)計(jì)出不同硬度的O形密封圈的膠料；壓力高的應(yīng)選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)膠料硬度已實(shí)現(xiàn)系列化。例如，液壓系統(tǒng)用的丁腈橡膠，除特殊要求外，膠料硬度分為60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵爾A)四個(gè)硬度級(jí)別，以滿足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度，70為中硬度，88 為高硬度，密封壓力在30~ 60MPa范圍內(nèi)時(shí)，O形圈的硬度為85~90較為適宜。

         作為密封使用的O形圈，除了考慮膠料硬度外，還要求膠料必須具有會(huì)好的綜合性能，壓縮永久變形要小，特別是高硬度膠料，良好的工藝性能也是必不可少的。設(shè)計(jì)高硬度膠料，一般需要大量填充炭黑，這又會(huì)給煉膠工藝帶來(lái)困難，煉膠過(guò)程中的摩擦產(chǎn)生大量熱量，膠料容易焦燒。同時(shí)大量的炭黑會(huì)使膠料彈性降低，壓縮永久變形增大。因此，膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關(guān)重要。就丁腈橡膠而言，為了提高膠料的耐熱性，降低壓縮永久變形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無(wú)硫和過(guò)氧化物硫化體系。采用秋蘭姆類及次磺酰胺類并用，或秋蘭姆或噻卷類并用的低硫配方，硫化膠具有良好的物理機(jī)械性能和耐熱性，壓縮永久變形小，不易焦燒。

         就中硬度、低硬度膠料配方的設(shè)計(jì)而言，本著盡量簡(jiǎn)化系列膠料配方的原則，力爭(zhēng)少量基本配方的基礎(chǔ)上，用交更炭黑和軟化劑用量的辦法，設(shè)計(jì)試驗(yàn)出中、低硬度級(jí)別的膠料，以達(dá)到既便于生產(chǎn)管理，又能滿足使用要求的目的。

         不同配方膠料的O形圈，表現(xiàn)的功能都不一樣，我們海升橡膠就會(huì)根據(jù)客戶要求，或是根據(jù)O形圈的具體用途來(lái)定制配方。我們海升橡膠有專業(yè)的工程師為您量身定制適合您的O形圈，滿足您的需求。

若您還有其他疑問(wèn)，歡迎進(jìn)入海升橡膠官網(wǎng)咨詢www.micky173.com.cn，撥打400-0590-280；

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