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聯(lián)系海升橡膠制品
服務(wù)熱線：400-0590-280- 電話：0574-63405708
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- 郵箱：owner@sealing-ring.com
- 公司地址：浙江省慈溪市長(zhǎng)河鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
電子配件O型圈解決方案
1．材質(zhì)通過REACH,ROHS,FDA認(rèn)證
2．尺寸精度公差控制在±0.01mm
3．耐油，耐酸堿，耐水
4．表面粗糙度范圍控制在Ra0.8-Ra0.1
5．使用時(shí)間10年以上
6．推薦使用材料：均可- 14 15-10
醫(yī)療器械O型圈解決方案
1．材質(zhì)通過FDA認(rèn)證
2．耐高溫250℃，耐老化5-10年。若每天反復(fù)消毒2-3次，每次10-20分鐘，溫度在135℃左右，一般使用時(shí)間在1年左右。
3．耐油，耐消毒液，防水,減震。
4．尺寸精度公差控制在±0.01mm5．推薦使用材料：FKM,HNBR- 14 15-10
食品機(jī)械O型圈應(yīng)用案例
食品機(jī)械O型圈對(duì)材質(zhì)的無(wú)毒無(wú)害要求很高，因?yàn)橹苯踊蜷g接會(huì)與人體接觸，所以材質(zhì)必須通過食品安全等級(jí)要求，生產(chǎn)過程控制也十分嚴(yán)格，海升團(tuán)隊(duì)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的高要求監(jiān)控，一心只為做放心無(wú)危害產(chǎn)品，讓客戶放心滿意，讓最終用戶信賴。
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手表后蓋防水密封圈案例
手表后蓋防水密封圈對(duì)手表防水性能起到關(guān)鍵性的作用，防水等級(jí)越高，對(duì)密封圈的要求就越高，海升團(tuán)隊(duì)多年來(lái)一直專研手表防水密封圈的配方設(shè)計(jì)和精密模具開發(fā)，成功開發(fā)出符合各防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的高性能高精度的密封圈，贏得了知名手表企業(yè)的認(rèn)可，從而在市場(chǎng)上處于優(yōu)勢(shì)地位。
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O型圈的壓縮不是越多越好
傳統(tǒng)的看法認(rèn)為越O形環(huán)密封件被擠壓（即變形相對(duì)于它的“擠壓”狀態(tài)），則更緊的密封。更擠壓等于O型圈，其配合硬件之間更大的力 - 即液體，氣體和干粉末否則從橡膠密封件和配合硬件之間流動(dòng)的阻止。這是受到擠壓更多還一O形環(huán)趨向于保持其力（并因此更好的密封）比的被擠壓少的O形環(huán)更長(zhǎng)。彈性體的沒有維持其“推回”力隨著時(shí)間的推移被稱為壓縮變定。具有高的壓縮永久變形（通常超過80％）的彈性體不再返回到它的原始未壓縮的形狀，當(dāng)它不被擠壓。然而，假設(shè)增加O形環(huán)上的擠壓將導(dǎo)致一個(gè)更好的密
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2015年硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析
硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)如何呢？據(jù)悉，硅橡膠產(chǎn)業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)效應(yīng)已開始逐步顯現(xiàn)，發(fā)展十分迅捷，據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果到2020年硅橡膠占我國(guó)橡膠消費(fèi)量的比例由目前的6.5%提高到33%，那么我國(guó)橡膠的整體國(guó)內(nèi)自給率可由目前的大約50%提高到80%以上，可以說(shuō)市場(chǎng)潛力是無(wú)限的。具體詳情，下文是小編整理的2015年硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析。2015年硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析。從橡膠消費(fèi)的膠種情況看，天然橡膠占41.8%，丁苯橡膠和順丁橡膠合計(jì)占28.4%，而硅橡膠通常僅用于建筑密封膠、導(dǎo)電按鍵等少數(shù)非輪胎領(lǐng)域，僅占橡膠消費(fèi)總量的6.4%。因
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軟密封閘閥配件O型圈的選用方法有哪些？
1、在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的波動(dòng) 時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。2、軟密封閘閥對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合適時(shí)再更換。3、對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力 ，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。軟密封閘閥在帶壓的情況下更換O型圈的原理：1、如果是中法蘭密封墊片，一般需要先
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淺議橡膠密封產(chǎn)品種類與性能
橡膠密封產(chǎn)品分類 膠條、膠排、膠板、O型圈、矩形圈、圓膠珠、菱形膠珠、方形墊、油表墊、雙密封圈、法蘭盤、方框、方法蘭、墊塊、扁O、膠桶、續(xù)長(zhǎng)方框等。 橡膠的種類、特性和用途 橡膠的這些基本性能，是它成為工業(yè)上極好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。 一、橡膠的分類 1、按原材料來(lái)源與方法：橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1／3，合成橡膠的消耗量占2／3。 2、按橡膠的外觀形態(tài) ：橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀
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o型密封圈規(guī)格設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品用途
o型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。硅橡膠O型圈 硅膠O形圈具有優(yōu)異的耐熱性、低溫彈性和特別優(yōu)異的耐氧化和臭氧的性能，具有高透氣性和對(duì)氣體透過的選擇性。良好的電絕緣性能（體積電阻大于1016歐.cm，擊穿電壓在30kv/mm以上），耐電暈性和耐電弧性。但添加導(dǎo)電碳黑、鎳粉、鋁粉
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O形圈儲(chǔ)存條件
O型圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響，如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學(xué)溶劑的影響等，O型圈可能因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)橡膠密封件的儲(chǔ)存、清潔、維護(hù)做了基本的規(guī)定。1: 溫度：5-25℃是比較理想的儲(chǔ)存溫度。應(yīng)避免接觸熱源及陽(yáng)光照射。從低溫儲(chǔ)藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。2: 濕度：倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。3: 光照：
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影響硅膠制品/硅膠禮品特性的因素
影響硅膠制品/硅膠禮品特性的因素一、黏度?？萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度，以最佳地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。三、拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠
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硅橡膠密封雜件的分類，性能和用途
基本介紹硅膠雜件具有耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老 硅膠雜件化等優(yōu)點(diǎn)，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無(wú)任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用硅膠制品，同時(shí)具有防水，阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨，耐油等多種優(yōu)良性能，符合歐盟環(huán)保級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用途汽車空調(diào)，健身器材、機(jī)械、電子、水暖、電子電氣、燈飾燈具、家用電器、音響器材、機(jī)械設(shè)備、金屬型材、生產(chǎn)線衛(wèi)浴、電器，醫(yī)療器械及通訊設(shè)備等。原材料丁晴膠（NBR）、丁苯膠（SBR）、天然膠（NR）、氯丁膠（CR）、三
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硅膠雜件老化原因
1、熱的作用，提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。2、氧的作用，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。3、光的原因， 光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)
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