海升橡膠帶您了解汽車橡膠制品的分類及作用

中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展，推動著我國其他相關(guān)配套行業(yè)，尤其是橡膠工業(yè)的發(fā)展。這幾年來，汽車用橡膠制品已發(fā)展成一個獨特的專業(yè)化的制品行業(yè)。汽車橡膠制品是汽車配件中不可缺少的重要組成元件。除輪胎外，因不同規(guī)格汽車而異，耗用橡膠材料約為15－60公斤，而汽車橡膠制品（不計輪胎）約占汽車總成本的6％左右。汽車工業(yè)用非輪胎類橡膠制品品種約有1000多種，規(guī)格超過8000個。據(jù)統(tǒng)計，汽車行業(yè)占用了全球每年消耗生膠量的70％以上，其中輪胎占用60％，汽車橡膠制品配件占用40％。汽車橡膠制品的分類及其在汽車中的作用：橡膠輪胎被稱為汽

20 21-07

海升橡膠帶您了解橡膠密封圈定制性能要求

不同設備對于橡膠密封圈性能的要求是不同的，在橡膠密封圈設計及類型選擇使用時，應根據(jù)具體情況具體分析比較決定。對密封圈主要性能的要求如下：1、允許泄漏量。在橡膠密封圈設計中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途決定。保證機器設備正常工作所允許的泄漏率稱為允許泄漏率，允許泄漏率一般根據(jù)設備的具體情況決定，沒有統(tǒng)一的標準。2、摩擦。摩擦會導致發(fā)熱及橡膠密封圈的磨損，甚至損壞零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接觸密封的摩擦主要取決于材料的摩擦系數(shù)和潤滑條件。3、磨損。有摩擦就會引起磨損，磨損必然降低橡膠密封圈的性

19 21-07

海升橡膠帶您了解怎樣增強橡膠密封圈的耐老化性能

橡膠密封圈是具有良好彈性的密封產(chǎn)品，在不同介質(zhì)中較小的應力就會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。橡膠密封圈在使用的過程中往往會出現(xiàn)老化失效的情況，除了使用過程中的工況不可改變的情況下，就需要在橡膠密封圈的生產(chǎn)設計中去加強其抗老化性能了。橡膠密封圈在反復多次變形的條件下所產(chǎn)生的龜裂、硬化、發(fā)粘、粉化、撕裂強度下降等老化現(xiàn)象，叫做疲勞老化。不僅是橡膠密封圈，在實際使用的橡膠制品中也有很多出現(xiàn)疲勞老化的，如手機配件、防震橡膠制品等等。因此，在設計耐疲勞老化性能優(yōu)良的橡膠密封圈時，應從

17 21-07

海升橡膠教您如何使用與保管硅橡膠O型圈

   硅橡膠O型圈用于液壓氣動系統(tǒng)及各種機械設備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。     橡膠O型圈使用與保管注意事項: 1）硅橡膠O型圈一般不可重復使用； 2）硅橡膠O型圈裝入溝槽中時，注意不要將硅橡膠O型圈發(fā)生扭曲； 3）硅橡膠O型圈安裝時，可考慮在溝槽及O型圈上涂上密封介質(zhì)； 4）硅橡膠O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免橡膠O型圈上附著有灰塵或混入異物可能造成橡膠O型圈損傷； 5）硅橡膠O

16 21-07

海升橡膠帶您了解橡膠密封圈的特性以及用途

橡膠，同塑料、纖維并稱為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。橡膠的第三個特征在于它能與多種材料進行并用、共混、復合，由此進行改性，以得到良好的綜合性能。   

10 21-07

海升橡膠帶您了解不同材質(zhì)橡膠件的耐油性

橡膠材質(zhì)種類較多，按耐油性分為極性橡膠（耐油橡膠）與非極性橡膠（不耐油橡膠），那么不同材質(zhì)的橡膠密封件的耐油性怎么樣呢？1、耐燃油性：FKM氟橡膠密封件和FMVQ氟硅橡膠密封件對燃料油的抗耐性是相對比較好的，其中，氯丁橡膠和氯化聚乙烯橡膠CPE耐燃油性最差，NBR丁晴橡膠密封件材質(zhì)的耐燃油性隨丙烯晴含量增加而提高，氯醇橡膠的耐燃油性比丁晴橡膠好。2、耐混合燃油性：FMVQ氟硅橡膠和FKM氟橡膠密封件材質(zhì)對混合燃料油的抗耐性好，其次丙烯酸酯橡膠的耐混合燃油性最差，NBR橡膠密封件材質(zhì)的耐混合燃油性隨丙烯晴含量增加而提

09 21-07

海升橡膠帶您了解怎樣增強橡膠密封圈的耐寒性

不同的產(chǎn)品的工作情況不同，對于橡膠密封圈的要求則不同，很多產(chǎn)品對于溫度有一定的要求，其中耐寒性就是一個較為常見的工況，今天海升橡膠就帶大家了解怎么樣增強橡膠密封圈的耐寒性。1、橡膠密封圈的耐寒性能主要取決于橡膠的材質(zhì)，選擇耐寒性好原材料是耐寒性的關(guān)鍵。2、橡膠并用是橡膠配方設計中調(diào)整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡膠密封圈的耐寒性。  3、選擇適當和有效的的硫化體系，橡膠玻璃化溫度比傳統(tǒng)的硫化體系降低7℃。因此NR與SBR、DCP硫化有最佳的耐寒性

08 21-07

海升橡膠帶您了解三元乙丙O型圈的特性

三元乙丙因起良好的特性常被用作良好的密封材料，例如O型圈等，那么關(guān)于三元乙丙O型圈具有哪些特性呢？1.耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂。2.耐腐蝕性由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對各種極性化學品如醇、酸

07 21-07

海升橡膠帶您了解橡膠密封制品的配合與工藝

密封制品種類繁多，工作條件各異，如耐熱、耐油、耐化學腐蝕以及工作狀態(tài)（靜態(tài)、動態(tài)、旋轉(zhuǎn)和擺動等）、速度、工作壓力等。所以用于機械密封的橡膠密封件，從橡膠上首先要考慮使用條件或特種條件的要求，然后在硫化促進體系，補強填充體系，軟化體系，防護體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。一般用于機械密封作用的膠料，要具有良好的彈性和較低的壓縮永久變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。O型密封圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。O型密

06 21-07

海升橡膠帶您了解橡膠O型密封圈公差的重要性

橡膠O型密封圈工藝較為簡單，使用簡便，因此使用的范圍比較廣泛，但不同的行業(yè)對公差的要求不一樣，那么一般橡膠O型密封圈的公差是多少呢，海升橡膠來跟您分享。    橡膠O型密封圈規(guī)格尺寸一般用外徑、內(nèi)徑、線徑來表達。一般在工程圖上或在購買橡膠O型密封圈時只需要標注或說明內(nèi)徑與線徑的尺寸，外徑就等于內(nèi)徑+2×線徑，或者只標注外徑與線徑的尺寸即可。    橡膠O型密封圈規(guī)格公差一般主要是說內(nèi)徑的公差、線徑的公差，其規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差相應也會大一些

05 21-07

海升橡膠帶您了解硅膠墊片的耐溫性以及特性

  橡膠墊片廠家做出來的產(chǎn)品，它們的使用溫度是多少呢，還有就是橡膠墊片的特性是什么。  一、硅橡膠墊片廠家工藝使用溫度  硅橡膠墊片具有突出的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。同時具有防水、阻燃、耐高溫、導電、耐磨、耐油等多種優(yōu)良性能，廣泛用于機械、電子、水暖等多種行業(yè)。  二、硅橡膠墊片的5大特性  1、耐高低溫性，在

03 21-07

海升橡膠帶您了解常用密封墊片的性能

  每種墊片在工業(yè)上都有不同的用途，今天海升橡膠帶您了解幾款常見的平墊圈，平墊圈有以下這幾種常見款以及其性能：  (1) 橡膠平墊圈：  變形輕易，壓緊時不費勁，但耐壓、耐溫才能都較差，只用于壓力低、溫度不高的處所。人造橡膠有必定耐酸堿性能，利用溫度不宜超出60℃;氯丁橡膠也能耐某些酸堿，利用溫度80℃;丁腈橡膠耐油，可用至80℃;氟橡膠耐腐化性能很好，耐溫性能也比個別橡膠強，可在150℃介質(zhì)中利用。  (2) 橡膠O形墊圈：  斷面外形是正圓，有必定的自緊作用，密

02 21-07

海升橡膠帶您認識O形圈與墊片區(qū)別

隨著社會時代的不斷發(fā)展和進步，當今社會O形圈與墊片廣泛用于工業(yè)與生活中，但可能我們會糾結(jié)到底哪種的密封性比較好呢？海升橡膠帶大家來了解它們的相同以及不同之處。O形圈與墊片的相同之處：二者都滿足此隱含條件：當密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時，保持密封效果；密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時，墊片或O形圈被頂開，介質(zhì)出現(xiàn)大量泄漏。O形圈與墊片的不同之處：平墊片密封包含墊片，法蘭和螺栓，構(gòu)成一個復雜的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時的接觸壓力分布是均勻的，當介質(zhì)壓力發(fā)生波動，大于接觸壓力時，則泄漏可能

30 21-06

海升橡膠帶您了解組合密封的原理

一般的密封件都是單個體的，組合的密封較少，我們來了解下組合密封是怎么樣的呢？ 組合密封，是由兩個以上元件組合而成的密封。所有組合密封的各個元件均可以看成是由主密封和輔助密封兩部分組成的。我們通常說的組合密封是由主密封環(huán)和彈性體或者再加上擋圈和導向環(huán)組成的密封結(jié)構(gòu)形式。這類密封通常又稱為擠壓型密封。材料上主要是橡膠、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龍、酚醛夾布樹脂等。  組合密封優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間；摩擦阻力小。 組合密封的原理利用彈性體擠壓后的支撐力來實現(xiàn)密封環(huán)和金屬表面的密封作

29 21-06

海升橡膠帶您了解橡膠O型圈的良好品質(zhì)

橡膠O型圈在被送到客戶手上之前，在生產(chǎn)檢驗方面，我們海升橡膠都是嚴格把控的，做到零瑕疵。橡膠O型圈等橡膠制品在詢價、訂購、發(fā)貨、收貨、使用等一系列過程，其中的收貨環(huán)節(jié)也是非常重要的一環(huán)。它實際上是對所訂購的產(chǎn)品在使用前進行相應的把關(guān)。海升橡膠建議從以下幾個方面進行入手：　　1) 目測包裝是否有損壞的情況，以免密封圈受損;　　2) 核對密封圈外包裝上所標示的規(guī)格尺寸、材質(zhì)硬度、數(shù)量和顏色是否與銷貨單上吻合;　　3) 目檢密封圈是否有毛刺、不良飛邊、凸凹點和破損等不良現(xiàn)象;　　4) 核對數(shù)量：如果為大規(guī)格的，數(shù)量不多的

28 21-06

海升橡膠帶您了解溫度是否會對橡膠密封圈有影響

   橡膠O型圈變形有多種原因，其中有一個重要影響因素溫度。高溫會加速橡膠材料的老化。   影響橡膠O型圈有多種因素，現(xiàn)在介紹其中溫度影響情況，當工作環(huán)境溫度越高，橡膠O型圈的壓縮永久變形就越大。當變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。   溫度在零下工作的橡膠O型圈，

26 21-06

海升橡膠帶您了解橡膠O型圈的優(yōu)點

橡膠O型圈是用于密封的材料，密封性能好，產(chǎn)品質(zhì)量佳，不易發(fā)生變形。橡膠O型圈動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5-10倍，可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。橡膠O型密封圈的優(yōu)點:1、適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強2、適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動)3、適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度

25 21-06

海升橡膠帶您了解橡膠制品為什么會發(fā)白

   在生活中，很多人肯定也都見過橡膠制品使用一段時間后會出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象，比如在濕度較大的情況下，油漆容易發(fā)白。   噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑分出在橡膠外表，而構(gòu)成一層油狀物。在實踐中，橡膠外表噴霜的方式有時是以一種方式呈現(xiàn)，有時卻是以兩種或三種方式一起呈現(xiàn)。　　(1)配方規(guī)劃不妥：   飽滿噴出：常見于硫磺，促進劑，活性劑，防老劑搬遷噴出：常見于加工助劑，搬遷性防老劑?？轨o電劑生成噴出：常見于硫磺硫化系統(tǒng)中促進劑并用反響生成物反響

24 21-06

海升橡膠帶您了解氟橡膠密封圈的優(yōu)點

   氟橡膠密封圈運用的范圍越來越廣，無論是在生活中還是在工業(yè)中。那么，今天海升橡膠帶您來了解下，氟橡膠密封圈有些優(yōu)點呢：   1、氟橡膠密封圈耐高溫性能優(yōu)異   氟橡膠密封圈最突出的特點就是耐高溫的性能極好，在200℃到250℃的工況環(huán)境下，可以長期的工作，而且不僅僅局限于此，在300的高溫下，也可以短時間的工作。氟橡膠的拉伸強度和硬度和溫度成反比。在150攝氏度以下，隨著溫度的升高強度開始下降，在150-260;之間，隨著溫度的升高，下降的速度會慢慢的

21 21-06

海升橡膠帶您了解橡膠密封圈制品材質(zhì)的老化原因

   有些人在使用橡膠密封圈的時候，遇到過密封圈裂開，硬化等等，這是什么原因?qū)е碌哪?？橡膠密封圈的老化，其老化會導致一些密封圈失去密封作用。   橡膠密封圈是橡膠材質(zhì)制作，那么橡膠密封圈制品材質(zhì)的老化原因是什么呢？在橡膠密封圈生產(chǎn)制作流程，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質(zhì)和機械性能的逐步變壞，形成喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。海升密封件告訴您表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。那么，具體有哪些因素呢？A.熱：溫度的升高導致密封圈的橡膠材

19 21-06