管道橡膠密封圈安裝問題及存在的隱患|海升百科

管道橡膠密封圈?安裝問題及存在的隱患 　　作為輸送飲用水的管道接口橡膠密封圈一般選用的是丁苯橡膠(SBR)、天然橡膠(NR)居多，其使用壽命理論上是30～50年，本身就與球管使用壽命不匹配。橡膠密封圈主要的性能特征呈化學(xué)不穩(wěn)定性狀態(tài)，尤其是老化性能極易受到所處介質(zhì)中許多化學(xué)品的影響，以及球墨管安裝過程的不規(guī)范對橡膠密封圈的損害，在管道系統(tǒng)中無法避免老化、失效現(xiàn)象。

13 17-05

O型密封圈永久變形的三大原因|海升百科

O型密封圈是在所有密封產(chǎn)品中應(yīng)用最廣的一種，生產(chǎn)工藝也比較簡單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果，小于時就會發(fā)生泄漏。 　　在高科橡塑產(chǎn)品多次試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，o型密封圈的損壞的大部分原因，并不是來自于o型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力，良好的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力，并不會造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的永久變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。

13 17-05

O型圈磨粒磨損現(xiàn)象|海升百科

當(dāng)密封的間隙具有相對運(yùn)動時，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O型密封圈表面的磨粒，加速O型圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生，在往復(fù)運(yùn)動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。

12 17-05

氟橡膠O型圈的主要性能|海升百科

（1）常態(tài)下的力學(xué)性能 　　26型氟橡膠一般的配合強(qiáng)度10-20Mpa;伸長率150-300%;撕裂強(qiáng)度在20-40KN/m之間，但是它的彈性較差。 　　氟橡膠的摩擦系數(shù)（0.8），較丁腈橡膠的摩擦系數(shù)（0.9~1.5）小。 （2）耐高溫性能 　　氟橡膠和硅橡膠的耐高溫性能，是目前現(xiàn)有橡膠中最好的。F26-41氟橡膠在200~250℃下可長期工作，在300℃也可短期工作，F(xiàn)246的耐熱性能比F26好一點(diǎn)。

12 17-05

高速路貨車起火 32噸橡膠燒成灰|海升資訊

5月6日清晨，在云南省元磨高速上一輛滿載橡膠的大貨車突然起火，火勢迅猛情況危急。 　　停在應(yīng)急車道上的大貨車正在猛烈燃燒，現(xiàn)場濃煙滾滾。 　　安全起見，消防部門立即請求高速交警封鎖公路，同時利用兩只水槍和車載泡沫進(jìn)行隔離滅火。但由于貨車上裝載的橡膠是易燃物品，消防人員僅能將火勢控制住，一時難以將大火徹底撲滅。

11 17-05

橡膠硫化歷程，原來是這樣啊！|海升百科

（一）橡膠硫化反應(yīng)過程 （二）硫化歷程 根據(jù)硫化歷程分析，可分四個階段，即焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。 較為理想的橡膠硫化曲線應(yīng)滿足下列條件： (1)硫化誘導(dǎo)期要足夠長．充分保證生產(chǎn)加工的安全性 (2)硫化速度要快，提高生產(chǎn)效率，降低能耗； (3)硫化平坦期要長。

11 17-05

安裝密封圈時需要注意哪些問題？|海升百科

密封圈是指具有特定強(qiáng)度耐性的用來密封的材料，因其一般是圓環(huán)形狀而得名為密封圈。密封圈性能穩(wěn)定、封閉性強(qiáng)。而且有很多種類型，有硅膠密封圈、耐高溫密封圈、橡膠密封圈等。應(yīng)用的范圍很廣，在市場上的發(fā)展很有前景。問題一:在安裝的時候千萬要看好上面標(biāo)記的方向，如果方向錯了，就安不上去?；蛘呔退惆瓷先チ嗽谑褂玫臅r候也會出問題。例如：邊緣被破壞，導(dǎo)致漏氣漏水，破壞密封性。

10 17-05

硅膠密封圈用久了會滋生細(xì)菌嗎？|海升百科

生活中我們都知道，硅膠密封圈?具有極好的密封性能，防水、防塵、耐高溫、長久使用不變形，但有時候消費(fèi)者會問到：密封圈那么小，長期內(nèi)置在卡槽里面使用會不會滋生細(xì)菌？另外，如果經(jīng)常清洗密封圈會不會影響其使用壽命。在這里，硅膠制品廠家明確告訴你，生活中常用的保鮮盒密封圈、飯盒硅膠圈這些都是用環(huán)保硅膠原材料做成的，都是經(jīng)過食品級認(rèn)證的，硅膠密封圈本身是不會滋生細(xì)菌的。

10 17-05

膠料為什么要塑煉？塑煉的目的有哪些？|海升問答

生膠塑煉的目的在于：一是使生膠獲得一定的可塑性，使之適合混煉，壓延、壓出、成型，硫化以及膠漿，海綿膠制造等工藝加工過程的要求；二是使生膠的可塑性均勻化，以便制得質(zhì)量均勻的膠料

09 17-05

橡膠、硅膠O型圈能重復(fù)使用嗎？|海升問答

橡膠、硅膠O型圈能重復(fù)使用嗎？橡膠、硅膠O型圈用于液壓氣動系統(tǒng)及各種機(jī)械設(shè)備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。 橡膠、硅膠O型圈一般不可重復(fù)使用。

09 17-05

O型圈較其他密封圈的優(yōu)點(diǎn)|海升百科

O型圈?和其他型式密封圈相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)： O型圈適合靜態(tài)密封、動態(tài)密封等多種密封形式。還適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，方便了部件的更換。還適合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、軸向往復(fù)運(yùn)動或組合運(yùn)動等多種運(yùn)動方式。由于O型圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。另外O型圈的成本低廉，動摩擦阻力比較小。

08 17-05

O型圈失效形式·下篇|海升百科

★O型圈電腐蝕描　　述密封件褪色，同時有粉末狀物質(zhì)殘留在表面，與介質(zhì)無接觸一側(cè)有腐蝕痕跡。造成原因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電解，濺蝕（離子對結(jié)構(gòu)表面沖擊引起材料損耗），灼熱，溝槽設(shè)計(jì)不合理，密封件材料與介質(zhì)不相容。解決方法選擇與介質(zhì)相適合的材料，降低暴露區(qū)域，檢查溝槽設(shè)計(jì)?！颫型圈磨損描　　述密封件全部或部分密封區(qū)域產(chǎn)生磨損，可在密封表面找到材料磨損的顆粒。造成原因密封表面光潔度不夠，溫度過高，滲入磨損性強(qiáng)的污物，密封件產(chǎn)生相對運(yùn)動，密封件表面處理不徹底。解決方法使用推薦的溝槽光潔度，使用可自我潤滑的材料，清除造成磨損的部件和

17 17-04

O型圈失效形式·上篇|海升百科

★O型圈擠壓描　　述密封件有粗糙破爛的邊緣，一般通常在壓力低的一側(cè)。造成原因 間隙過大；壓力過大；材料硬度或彈性太低；溝槽空間太??；間隙尺寸不規(guī)則；溝槽邊角過于鋒利；密封件尺寸不合適。解決方法 降低間隙尺寸，選用更高硬度或彈性的材料，合理的溝槽設(shè)計(jì)?！颫型圈卷曲描　　述密封件明顯呈現(xiàn)卷曲情況。造成原因安裝造成，運(yùn)

17 17-04

橡膠o型密封圈膠料的選擇因素

我們選擇橡膠o型密封圈時，首先考慮的性能主要包括它的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長率、扯斷伸長率、扯斷永久變形，以及應(yīng)力－應(yīng)變曲線等。我們統(tǒng)稱為拉伸強(qiáng)度。所謂拉伸強(qiáng)度就是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力（定伸模量）是在規(guī)定伸長時達(dá)到的應(yīng)力（模量）。伸長率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。扯斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標(biāo)距部分的殘余變形。然后，我們考慮橡膠o型密封圈的基本性能－硬度。所謂硬度就是表示橡膠抵抗外界壓力

15 17-04

橡膠O型圈一般不可重復(fù)使用

橡膠O型圈用于液壓氣動系統(tǒng)及各種機(jī)械設(shè)備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。 橡膠O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。橡膠O型圈使用與保管注意事項(xiàng) 1）橡膠O型圈一般不可重復(fù)使用；橡膠O型圈裝入溝槽中時，注意不要將橡膠O型圈發(fā)生扭曲；橡膠O型圈安裝時，可考慮在溝槽及O型圈上涂上密封介質(zhì)；橡膠O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免橡膠O型圈

15 17-04

橡膠O型密封圈在制作過程中加酚醛樹脂，產(chǎn)生氣泡的原因有哪些

【海升O型圈- 加工工藝】橡膠O型密封圈在制作過程中加酚醛樹脂，產(chǎn)生氣泡的原因有哪些一、從樹脂原因分析1、樹脂過期。2、樹脂沒有完全溶解。3、樹脂質(zhì)量存在問題。4、樹脂分散不均勻，大塊沒有預(yù)粉碎。5、樹脂的熔點(diǎn)過高。二、混煉溫度過低。三、ECO含鹵，活性體系出現(xiàn)問題，氧化鎂活性不足。

14 17-04

硅膠O型密封圈與氟膠O型密封圈的鑒別方法

氟膠耐溫最高250，耐油硅膠耐溫最高250，不耐油方法一：量好o型圈的尺寸，線徑。把O型密封圈放到汽油中浸泡3天，氟膠有變化，但不大。硅膠變化比較嚴(yán)重。方法二：從手感上來講的話，硅膠比較柔軟，彈性好。氟膠較硬。

14 17-04

硅膠O型圈有些環(huán)境下不能使用|海升百科

硅膠O型圈的優(yōu)點(diǎn)有很多，首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，最低可達(dá)到零下100度，在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠O型圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性，又因?yàn)槠錈o毒無味多以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都是使用到硅膠O型圈?！　〗艹龅慕^緣性能是其又一項(xiàng)優(yōu)勢，但是在材料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導(dǎo)電性能。硅膠O型圈還有吸濕性能，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。說了這么多貴硅橡膠O型圈的優(yōu)點(diǎn)。他的缺點(diǎn)也是比較明顯的，其缺點(diǎn)決定了其在

13 17-04

橡膠O型圈是密封中最常用的一種密封件|海升百科

橡膠O型圈是密封中最常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于橡膠O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的橡膠O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，橡膠O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的橡膠O型圈截面直徑

13 17-04

定制硅膠O型圈需要注意哪些問題？

選購硅膠O型圈需要很多專業(yè)方面的知識了解，不然，也許采購到一大批低質(zhì)量產(chǎn)品會然后后悔和失望，既然這樣那就得聽聽專業(yè)的硅膠O型圈生產(chǎn)廠家為你講解硅膠O型圈采購需要注意哪些問題！各種東西各種產(chǎn)品最注重的就是壽命，硅膠O型圈在壽命上由于運(yùn)用的領(lǐng)域不同其壽命也不同，老化率的增長也不同，白炭黑作為硅膠的原材主要合成物之一，它對O型圈的老化性影響比較復(fù)雜，將強(qiáng)的吸附性能能夠吸附液體在高溫下可以使用硅氧烷子斷裂現(xiàn)象，應(yīng)發(fā)降解反應(yīng)，在不同領(lǐng)域當(dāng)中如：熱運(yùn)動（長期活動情況下）將于

11 17-04