防水圈起著密封手表內(nèi)部的作用，因為其截面多為圓形故又名：O-RING/O令。在手表廣泛使用，不要以為防水圈是一個簡單的東西，其實并不簡單。

首先需要制作防水圈模具。

原材料需先使用專用混煉機，將原料加工混合好。原料經(jīng)過混煉機均有混合及加熱達到面團般柔軟。

取出放入切割機經(jīng)過厚度碾壓展開成型，然后再裁出若干符合制作的尺寸。

將經(jīng)過切割機裁出若干尺寸，放入模壓成型機，模壓成型機功能：用于各類橡膠制品的硫化成型機臺鎖模力200噸~250噸。成型參數(shù)(壓力、時間、溫度)的設(shè)定值與實際值相當穩(wěn)定,可確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。具可調(diào)式慢速合模功能，以適應(yīng)不同種類的成型條件

壓制出來的雛形需要經(jīng)過二次硫化處理，硫化處理是對膠進行加熱或高溫加熱,使其膠層在促進劑的作用下,由線性分子變成網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的過程.硫化處理的方法：按加熱形式分為蒸汽加熱硫化、熱水加熱硫化、常溫硫化.其中蒸汽加熱硫化又分為直接加熱（本體加熱）硫化和間接加熱硫化.

渦流式研磨拋光機進行材料體的外表拋光處理，使其達到光澤。

經(jīng)過拋光加工過的材料依然還會有一些披鋒，這個時候就需要冷凍修邊機，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料制品的飛邊迅速發(fā)生脆化，并在此狀態(tài)下，通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊制品的飛邊（披鋒），從而達到既能高質(zhì)量、高效率地去除橡膠制品的飛邊（披縫）又能保持橡塑制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊修邊設(shè)備。它可大幅度地提高橡塑制品的修邊精度且具有很高的集約化程度。目前這種設(shè)備已成為發(fā)達國家精密橡塑制品企業(yè)不可或缺的后道修邊加工設(shè)備.

經(jīng)過以上拋光和修邊，這個時候成塊的材料就去到摘取車間進行摘取處理。摘取其實就是將防水圈與邊角料分離開，一般防水圈模具會同時有幾個尺寸，主要目的是為了節(jié)約時間及材料時間。摘取完了就去到要分揀車間及檢查部門，分揀就需要把不同尺度的防水圈歸類，逐一檢查是否有破損、崩、裂、斷等問題。

細小的防水圈則需要借助顯微鏡分揀及檢查，如手表把的及按制使用的小尺寸的防水圈。

防水圈制造出來還需要一系列的檢測，這就會使用邵氏橡膠硬度計平壓于試樣(或試件)上，直至硬度計底面與試樣完全接觸時立即讀數(shù)，這時指針所顯示刻度即試樣(試件)的硬度值。為穩(wěn)定測定條件，提高測定精度，應(yīng)將度計裝置在配套生產(chǎn)的同型號測定架上測定。每次測定應(yīng)在不同的位置選測三點，取其平均值。

同時還要做材料的密度比重測試，在物理學中，把某種物質(zhì)單位體積的質(zhì)量叫做這種物質(zhì)的密度。符號ρ（讀作rōu）。國際主單位為單位 為千克/米^3，常用單位還有 克/厘米^3。其數(shù)學表達式為ρ=m/V。在國際單位制中，質(zhì)量的主單位是千克，體積的主單位是立方米，于是取1立方米物質(zhì)的質(zhì)量作為物質(zhì)的密度。對于非均勻物質(zhì)則稱為“平均密度”。密度測試儀主要適用于輔助實驗室進行密度測量的一種儀器。防水圈尺寸當然不是我們平時用卡尺那樣卡一下就行的，要經(jīng)過投影設(shè)備測量，電子尺測量之后符合尺寸公差才算合格。同時還要經(jīng)過壓縮變形老化試驗，壓縮變形老化試驗，低溫脆性測試等幾種嚴格的測試才算是滿足手表防水圈的收貨標準。

一個普通的手表防水圈需要經(jīng)過以上幾套的嚴格測試檢測，最終才成為一個合格的產(chǎn)品交付手表工廠生產(chǎn)。