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橡膠O型圈泄露原因及改進(jìn)意見|海升百科

返回列表來源:慈溪市海升橡膠制品有限公司 發(fā)布日期 2017-04-08 10:44 瀏覽:-

橡膠O型圈泄漏原因及改進(jìn)意見

常見疵病

產(chǎn)      生   原      因

改      進(jìn)   意      見

泄  漏

1、安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷;

2、壓縮量過小;


1、安裝時將殼體的端部加工為倒角,以保證安裝時O形

橡膠密封圈不受剪切而損壞;

2、適當(dāng)?shù)脑黾訅嚎s量;

大 泄 漏


1、  橡膠O型圈失去彈性;

2、  橡膠O型圈表面遭受嚴(yán)重磨擦損壞;

3、  橡膠O型圈過度收縮;

4、  橡膠O型圈受密封介質(zhì)腐蝕、溶脹;

5、  間隙值過大,橡膠O型圈被擠出;

6、  橡膠O型圈斷面直徑單邊粗細(xì)不一致,造成運(yùn)動時扭曲破壞;


1、  提高橡膠O型圈材料性能,延長使用使用壽命;

2、  適當(dāng)提高橡膠O型圈膠料硬度,減少磨擦系數(shù);

3、  動態(tài)使用時,橡膠O型圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大;

4、  提高橡膠O型圈膠料的耐油性;

5、  減小間隙值

6、  加強(qiáng)橡膠O型圈模型的尺寸控制和產(chǎn)品檢驗(yàn);

 

O形橡膠密封圈早期損壞


1、  橡膠O型圈過度拉伸,過早發(fā)生斷裂

2、  安裝時損壞

3、  壓縮量過大,嚴(yán)重磨擦或剪切

4、  選用橡膠O型圈或溝槽尺寸不妥


1、  動態(tài)使用時,橡膠O型圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大;

2、  安裝時才用金屬導(dǎo)套

3、  減小壓縮量;

4、  正確選用O橡膠O型圈和溝槽的配合

低溫泄漏


橡膠O型圈在低溫下失去彈性


提高橡膠O型圈膠料的耐寒性

過度磨擦


1、  壓縮量過大;

2、  橡膠O型圈溢出或耐油差,過度溶脹;


1、  減少壓縮量或矯正溝槽尺寸提高金屬表面的光潔度

2、  采用擋圈防止橡膠O型圈溢出或提高橡膠O型圈材料的耐油性;


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