橡膠O型圈泄漏原因及改進(jìn)意見
常見疵病 | 產(chǎn) 生 原 因 | 改 進(jìn) 意 見 |
泄 漏 | 1、安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷; 2、壓縮量過小; | 1、安裝時將殼體的端部加工為倒角,以保證安裝時O形 橡膠密封圈不受剪切而損壞; 2、適當(dāng)?shù)脑黾訅嚎s量; |
大 泄 漏 | 1、 橡膠O型圈失去彈性; 2、 橡膠O型圈表面遭受嚴(yán)重磨擦損壞; 3、 橡膠O型圈過度收縮; 4、 橡膠O型圈受密封介質(zhì)腐蝕、溶脹; 5、 間隙值過大,橡膠O型圈被擠出; 6、 橡膠O型圈斷面直徑單邊粗細(xì)不一致,造成運(yùn)動時扭曲破壞; | 1、 提高橡膠O型圈材料性能,延長使用使用壽命; 2、 適當(dāng)提高橡膠O型圈膠料硬度,減少磨擦系數(shù); 3、 動態(tài)使用時,橡膠O型圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大; 4、 提高橡膠O型圈膠料的耐油性; 5、 減小間隙值 6、 加強(qiáng)橡膠O型圈模型的尺寸控制和產(chǎn)品檢驗(yàn);
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O形橡膠密封圈早期損壞 | 1、 橡膠O型圈過度拉伸,過早發(fā)生斷裂 2、 安裝時損壞 3、 壓縮量過大,嚴(yán)重磨擦或剪切 4、 選用橡膠O型圈或溝槽尺寸不妥 | 1、 動態(tài)使用時,橡膠O型圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大; 2、 安裝時才用金屬導(dǎo)套 3、 減小壓縮量; 4、 正確選用O橡膠O型圈和溝槽的配合 |
低溫泄漏 | 橡膠O型圈在低溫下失去彈性 | 提高橡膠O型圈膠料的耐寒性 |
過度磨擦 | 1、 壓縮量過大; 2、 橡膠O型圈溢出或耐油差,過度溶脹; | 1、 減少壓縮量或矯正溝槽尺寸提高金屬表面的光潔度 2、 采用擋圈防止橡膠O型圈溢出或提高橡膠O型圈材料的耐油性; |
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